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厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因

發布時間:2020-12-07 13:50
厭氧膠主要用于兩個緊密接觸的金屬表面,加上金屬表面的催化作用,與空氣隔絕時能在室溫條件下快速聚合固化,形成牢固的粘接和良好的密封性,可以防止由受到沖擊和震動而導致的松動和泄漏。而在厭氧膠施工后可能出現強度達不到的情況,那么厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因造成的呢?恒鑫化工為您一一解析。 基(ji)材表面(mian)因素 基材表面在涂膠前存在油污、油脂、灰塵、污染物等。比如有的用戶為防止螺紋件生銹涂上防銹油,顯得材料比較光亮,這樣在使用厭氧膠后卻出現粘接強度弱、粘接不良的情況。厭氧膠固化粘接強度弱是什么原因 所(suo)以在使用(yong)厭氧膠(jiao)前可(ke)以使用(yong)有機溶劑(ji)清(qing)洗基材表面,使其(qi)干(gan)凈(jing)干(gan)燥,這樣無油表面可(ke)獲得較高(gao)的(de)粘(zhan)接強度(du),但(dan)不(bu)可(ke)以使用(yong)機油、煤油類清(qing)洗,氯類溶劑(ji)是最常用(yong)的(de)。 粘接(jie)間隙過大 厭氧(yang)膠(jiao)的(de)固化(hua)原理是需要隔(ge)絕氧(yang)氣后,才能進入(ru)正(zheng)常的(de)固化(hua)狀態,如(ru)果(guo)粘(zhan)接間(jian)隙(xi)(xi)越大(da),空間(jian)的(de)含氧(yang)量就會(hui)越多,會(hui)減緩整(zheng)體(ti)的(de)固化(hua)速度(du)。嚴重(zhong)時(shi)可(ke)(ke)能出(chu)現表面固化(hua)甚(shen)至在要求(qiu)時(shi)間(jian)內不固化(hua),所以盡量減少(shao)施(shi)工間(jian)隙(xi)(xi),也可(ke)(ke)采用間(jian)隙(xi)(xi)處加金屬墊片來盡可(ke)(ke)能減少(shao)施(shi)膠(jiao)間(jian)隙(xi)(xi)。 完全固化時間不夠(gou) 厭(yan)氧膠在以下條件施工時固化(hua)時間會延(yan)長:環境溫度(du)比平時低(di)很多、與金屬接(jie)觸不完(wan)全(quan)、粘接(jie)區(qu)域沒(mei)有完(wan)全(quan)隔絕空氣(qi)、施膠基(ji)材表(biao)面能(neng)低(di)屬于惰(duo)性材料等等方面,都會影響到厭(yan)氧膠的完(wan)全(quan)固化(hua)。 在(zai)以上條(tiao)件下施膠,然后檢(jian)驗(yan)測試的時(shi)間有(you)沒有(you)延長,就(jiu)可能會出(chu)現厭氧膠粘接強度(du)低的問(wen)題。 膠的(de)選擇不合理(li) 厭(yan)氧膠(jiao)適(shi)合于金屬(shu)之間的(de)粘(zhan)(zhan)接,不適(shi)用(yong)于塑料、木、紙等疏松(song)多(duo)孔材料的(de)粘(zhan)(zhan)接,而且,如果粘(zhan)(zhan)接的(de)產品是塑料,厭(yan)氧膠(jiao)會在一些(xie)塑料上造成應(ying)力(li)裂紋,造成破壞,從而影響(xiang)粘(zhan)(zhan)接效(xiao)果。同時,厭(yan)氧膠(jiao)在鋼鐵(tie)、銅及(ji)合金等活性金屬(shu)表面粘(zhan)(zhan)接固化快,強度高;在不銹(xiu)鋼、鋅、鎘等金屬(shu)表面固化慢,強度低。 相(xiang)關鏈接 2022中國國際膠粘劑及密封劑展覽會

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