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常見問題

影響酚醛樹脂生產的因素

發布時間:2014-01-11 13:33
所用原料(liao)的化學結(jie)構和單體官能度 為了得到體(ti)型結構的(de)(de)高聚物(wu)，兩(liang)種(zhong)原料的(de)(de)官(guan)(guan)(guan)能(neng)(neng)度總(zong)數(shu)不(bu)應少于5，醛表現為二官(guan)(guan)(guan)能(neng)(neng)度的(de)(de)單體(ti)，所以酚(fen)(fen)(fen)類(lei)(lei)必須為三官(guan)(guan)(guan)能(neng)(neng)度。如(ru)果(guo)為鄰甲酚(fen)(fen)(fen)或(huo)對甲酚(fen)(fen)(fen)，則只能(neng)(neng)生成線型樹脂。不(bu)同類(lei)(lei)型的(de)(de)酚(fen)(fen)(fen)，由于其結構和官(guan)(guan)(guan)能(neng)(neng)度不(bu)同，其所表現出反(fan)應活性(xing)液(ye)不(bu)同，以苯酚(fen)(fen)(fen)的(de)(de)反(fan)應活為1對比(bi)，3,5-二甲酚(fen)(fen)(fen)、間甲酚(fen)(fen)(fen)、3,4二甲酚(fen)(fen)(fen)、2,5二甲酚(fen)(fen)(fen)、對甲酚(fen)(fen)(fen)、鄰甲酚(fen)(fen)(fen)、2，6-二甲酚(fen)(fen)(fen)分(fen)別為7. 75、2.88、0.83、0.71、0.35、0.26、0.16。 酚與醛的摩(mo)爾比 從反應官能度上(shang)可(ke)(ke)以看出，醛(quan)(quan)(quan)的用(yong)(yong)量多于酚(fen)則可(ke)(ke)生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)熱(re)(re)固(gu)性(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)。反之則生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)。一般合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)熱(re)(re)固(gu)性(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)應用(yong)(yong)堿性(xing)(xing)催化劑(ji)，合(he)成(cheng)(cheng)(cheng)熱(re)(re)塑(su)(su)性(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)應用(yong)(yong)酸性(xing)(xing)催化劑(ji)。酚(fen)醛(quan)(quan)(quan)的摩(mo)爾比(bi)小(xiao)于1，但是接近于1時可(ke)(ke)生(sheng)成(cheng)(cheng)(cheng)熱(re)(re)固(gu)性(xing)(xing)樹(shu)(shu)脂(zhi)。 對于(yu)熱固性(xing)樹(shu)脂(zhi)而言，隨著醛(quan)(quan)的摩爾比的增高(gao)，樹(shu)脂(zhi)的滴點(dian)、黏(nian)度、硬化速度以及樹(shu)脂(zhi)的收率均會(hui)有不同(tong)的增加。通常樹(shu)脂(zhi)的摩爾比一般(ban)為1：1.2左右。甲醛(quan)(quan)含量太(tai)高(gao)會(hui)使樹(shu)脂(zhi)的耐燒結性(xing)降低(di)，甲醛(quan)(quan)含量過低(di)，會(hui)由于(yu)反應不充(chong)分而造成污染和經濟損失。 催化劑 催化(hua)(hua)劑的催化(hua)(hua)性(xing)能、可分離性(xing)以及價格是選擇催化(hua)(hua)劑所必須考慮的因(yin)素。假如產品對介電(dian)性(xing)、耐水性(xing)等(deng)要求較高的話，那么催化(hua)(hua)劑最好是可以從體系中(zhong)分離出來的。 催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)的(de)種(zhong)類直接影響著(zhu)樹脂的(de)性質。常用的(de)堿(jian)性催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)有NaOH、NH40H、Ba(OH) z、Mg(OH) z、Ca(OH) z、BaO、CaO、 MgO等，其催(cui)化(hua)(hua)能(neng)力(li)NaOH>Ba(OH)z >NH4OH。 用氨水作為(wei)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)的(de)優(you)點是(shi)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)可(ke)以(yi)很方便(bian)地除(chu)去，且其(qi)價格低廉(lian)。而(er)使用氫氧化(hua)鈉等作為(wei)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)不能(neng)方便(bian)地除(chu)去催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)，這樣殘留(liu)的(de)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)在某(mou)些情(qing)況下(xia)會對(dui)制(zhi)品(pin)的(de)性能(neng)產生影響。以(yi)氨水作為(wei)催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)的(de)另一個好處是(shi)制(zhi)品(pin)的(de)顏色較(jiao)淺，這對(dui)于今后的(de)成型加工很有利。僅對(dui)胺類催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)而(er)言(yan)，其(qi)用量(liang)上升，凝膠化(hua)時間延長。 常(chang)用(yong)的酸(suan)(suan)(suan)(suan)性(xing)催(cui)化(hua)劑有鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)、草(cao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)、硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)、對甲(jia)苯磺酸(suan)(suan)(suan)(suan)等。其催(cui)化(hua)能(neng)力為對甲(jia)苯磺酸(suan)(suan)(suan)(suan)>鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)>高氯酸(suan)(suan)(suan)(suan)>硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)>草(cao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)。鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)作為酚(fen)醛樹脂(zhi)的催(cui)化(hua)劑有諸多優(you)點，如可以除(chu)去，反應迅速(su)，樹脂(zhi)顏色(se)較(jiao)(jiao)淺(qian)等。草(cao)酸(suan)(suan)(suan)(suan)作為催(cui)化(hua)劑的反應較(jiao)(jiao)平緩(huan)，易于控制。硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的腐蝕性(xing)較(jiao)(jiao)大(da)，一般不推薦使用(yong)。 催化劑的(de)用量(liang)、反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度和反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)時間是應(ying)綜合(he)考慮的(de)因(yin)素(su)。它們之間的(de)協調、配合(he)是經濟(ji)地生(sheng)產(chan)出優(you)質樹脂的(de)保(bao)證。酚(fen)醛樹脂生(sheng)產(chan)的(de)反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度一(yi)般在60～100℃之間。反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度高，聚合(he)時問短(duan)，不同種類催化劑及其用量(liang)會(hui)對反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)時間產(chan)生(sheng)很大的(de)影響。據報道，反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)溫(wen)度是影響反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)速(su)(su)率的(de)最主(zhu)要因(yin)素(su)，反(fan)(fan)(fan)(fan)應(ying)速(su)(su)率隨(sui)催化劑的(de)用量(liang)增加而加快。 本文參考《精細(xi)化工工藝學》一書。 相關鏈接 2024北京國際美縫及建筑密封劑、膠粘劑展覽會

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