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緊固件預涂厭氧膠應用工藝

發布時間:2012-08-31 11:08
將厭(yan)氧膠預涂(tu)(tu)在緊固件(jian)上(shang),是(shi)目前厭(yan)氧膠應用(yong)的(de)(de)(de)先(xian)進工藝(yi),這種工藝(yi)的(de)(de)(de)有優點是(shi):可以省(sheng)去鎖片、彈簧(huang)墊(dian)圈、鎖線的(de)(de)(de)制(zhi)造;裝配工藝(yi)得(de)到簡化;節(jie)省(sheng)勞(lao)動力,節(jie)約生產(chan)成(cheng)本,鎖固性能提高;解決(jue)少涂(tu)(tu)、漏涂(tu)(tu)、流淌和影響生產(chan)節(jie)奏的(de)(de)(de)問題,是(shi)因(yin)為厭(yan)氧膠不(bu)用(yong)現場(chang)涂(tu)(tu)布(bu)。因(yin)而(er)特(te)別適于大批量裝配線上(shang)使用(yong)。 預涂膠技術的具體工藝(yi)要求 (1)螺紋表面處理
  螺紋表面需要進行處理,目的是使螺紋表面與應用厭氧膠時可以產生良好的結合力。表面處理主要是去除螺紋在生產過程中產生的油污和氧化皮等多種雜質。若螺紋表面沒有處理干凈,將會影響厭氧膠的固化速度,粘度強度降低。
厭(yan)氧膠(jiao)(jiao)應(ying)用時(shi)(shi)的(de)性能在不同的(de)表面(mian)(mian)處理(li)方法中會(hui)有(you)不同的(de)影(ying)響,若經過鍍鋅(xin)鈍(dun)化處理(li)后的(de)零件(jian)再(zai)涂膠(jiao)(jiao),那么(me)將會(hui)大大降(jiang)低(di)厭(yan)氧膠(jiao)(jiao)的(de)粘結強(qiang)度;若零件(jian)涂膠(jiao)(jiao)工序在經過磷化處理(li)之后,那么(me),松開扭矩(ju)將比鍍鋅(xin)后再(zai)涂膠(jiao)(jiao)工序高出3倍以上(shang)。綜上(shang)所述,如果緊固(gu)件(jian)安裝在振動劇(ju)烈,松開扭矩(ju)強(qiang)度要求(qiu)較高的(de)部位時(shi)(shi),需要采用經過磷化處理(li)緊固(gu)件(jian),而不能選用鍍鋅(xin)表面(mian)(mian)處理(li)的(de)。 (2)涂布工藝
  可以采用手工涂布的零件是異型件或者是可進小,但是同樣需要進行表面處理。應用厭氧膠時涂布工作的順序如下:第一步,從螺栓頭部第二“扣”開始,螺栓的直徑就是涂布的寬度。如果有特殊要求,可根據要求進行設置。第二步,螺紋齒間要均勻填滿,并且涂布厚度要在螺紋齒高的 20%以上,但是溫度不要超過工藝規定的限度,后果是厭氧膠用途時活性會降低,造成使用受到影響。可視零件的具體數量與直徑確定烘干的時間。
(3)涂膠螺栓的二次使用
  在拆卸被預涂鎖固膠的螺栓,會脫落大部分的膠膜。由于螺栓拆卸后,降低了松開扭矩值,因此要想重新裝配使用,那么就需要重新涂膠。如果用水進行擦洗,螺栓表面的膠膜痕跡無法清洗干凈,需要借助酒精或醋酸乙酯浸棉紗擦除。需要注意的是切勿將洗機器的水混入膠液中。
要想使制品永(yong)不發黃的(de)方(fang)法是將厭(yan)氧(yang)膠應用時立(li)即與紙進行貼合,且平直(zhi)不卷(juan)。除此之外(wai),使用水基厭(yan)氧(yang)膠及(ji)其相應設備(bei)進行紙塑(su)復(fu)合,無論(lun)是設備(bei)投資(zi),還是設備(bei)能耗以(yi)及(ji)用膠復(fu)合成本(ben),都(dou)有明(ming)顯的(de)降(jiang)低,為企(qi)業帶來可觀(guan)的(de)利潤。 (4)加壓固化
  在厭氧膠應用的最后一個環節是加壓固化。加壓固化主要有兩種方式,一種是通過長時間的觀察,恢復正常運行的傳送帶工作狀態安全穩定,可靠;另一種就是生活中常用的在粘結處壓上重物。實踐證明,厭氧膠應用,既保證了生產的正常需要,又為公司節約了費用開支。
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